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型號
JF-3
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北廣精儀
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2022-02-17 09:49:38
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注，按照&.《.4，本方法--6，對于-
由一個函直固定在基座上，并可導人含氧混合氣體的耐熱玻璃簡組成（見圖1和圖 2）。*的燃燒筒尺寸為高度（500士50）mm，內(nèi)徑（75～100）mm。
點火器由一根束端直徑為2 mm土1 mm能插入燃燒筒并暗出火焰點燃試樣的管子構(gòu)成。
生1，這些方法用于受熱后呈現(xiàn)高教增率的材料時不能獲得滿意結(jié)果，例如;高定向薄膜。
a） 若按8.6.1試樣是"O"反應，則*個相反的反應（見息6.2）是"×"反應，當按8.6.3試驗時，在表4的*欄，找出與*四個反應符號相對應的那一行，找出 N系列（按8.6.1和 8.6.2 獲得）中"O"反應的數(shù)目，作為該表。）行中"O"的數(shù)日，值和符號在第2、3、4或5欄中給出。
要15 教裂～30 裂低樣， 試樣尺寸和制備依照適宜的材料標準（見注 1）或注2規(guī)定的步驟制備試樣，模塑和切割試樣*適宜的樣條形狀在表2 中給出。
試驗裝置應放置在溫度23 ℃士2 ℃的環(huán)境中。必要時將試樣放置在23℃±2℃和50%±5%的密閉容器中，當需要時從容器中取出。
原理將一個試樣垂直固定在向上流動的氧、氮混合氣體的透明燃燒筒里，點燃試樣頂耀，并觀
注2，如果試樣足夠長，可將試樣倒過來或剪去燃燒端再使用。當評估燃燒需要的*小氧濃度的近似值時，上述試樣能節(jié)約材料，但結(jié)果不能包括在氧指數(shù)的計算中，除非試樣在適合于所涉及材料的溫度和濕度下重新狀態(tài)調(diào)節(jié).
氧指數(shù) oygen lndex通人23 ℃士2 ℃的氧、氮混合氣體時，剛好維持材料燃燒的*小氧濃度，以體積分數(shù)表示。
另外，a） 如果d<等，增加d值，重復8.6.2~8.6.4的步驟直到滿足條件，或
將火焰的*低部分施加于試樣的頂面，如需要，可覆蓋整個頂面，但不能使火焰對著試樣的垂直面或棱。施加大焰3 n，每隔5;移開一次，移開時恰好有足夠時間觀察試樣的整個頂面是否處丁燃燒狀態(tài)。在每增加5s后，觀察整個試樣頂面持續(xù)燃燒，立即移開點火器，此時試樣被點燃并開始記錄然燒時間和觀察燃燒長度。 8.2.3 方湊B———擴數(shù)點感法
選擇起始氧濃度，可根據(jù)類似材料的結(jié)果選取。另外，可觀察試樣在空氣中的點燃情況，如果試樣迅速燃燒，選擇起始氧濃度約在10%《體積分數(shù)）;如果試樣緩慢糊燒或不穩(wěn)定燃燒，選擇的起始氧濃度約在 21%（體積分數(shù)）如果試樣在空氣中不連續(xù)燃燒，選擇的起始氧濃度至少為25%（體積分數(shù)），這取決于點燃的難易程度或熄滅前燃燒時間的長短。
被還宜的測量系統(tǒng)政控制系統(tǒng)包括下列解件，在各個供氣管路和混合氣管路上的針形閥，能連續(xù)取樣的順磁氧分新僅波成等數(shù)的分析僅）和一個鹽指示
本方法獲得的氧指數(shù)值，能夠提供材料在某些受控實驗室條件下燃燒特性的靈敏度尺度，可用于質(zhì)量控制。所獲得的結(jié)果依賴于試樣的形狀、取問和隔熱以及著火親件。對于特殊材料或特殊用途，需規(guī)定不同試驗條件。不同厚度和不同點火方式獲得的結(jié)果不可比，也與在其他著火條件下的燃燒行為不相關，
注1，某些材料標準要求選擇和標識所用的"試樣狀態(tài)"，例如，處于"規(guī)定狀態(tài)"或"基態(tài)"的以率乙烯為基材的均*或共聚ISO 29-219，SO 24-52001，SO 2818194或GBT117-0o8中選擇一種或幾種制備方睞，注1由手材制的不均勻性導致點火的難易及燃燒行為的不同（例如，由不對稱取肉的熱額性薄膜上，在不同方向切取的試樣，受熱時收縮程度不同），對氟指數(shù)的結(jié)果有極大影響。
第六欄，我出與*四個反應符號相對應的那一行，找出NL 系列（按8.6.1和8.6.2 獲得）中"×"反應的數(shù)目，作為該表b）行中"×"的數(shù)目，值在第2、3、4或5欄中給出，但符號相反，查表4 的負號變咸正號，反之亦熱。注;4籃的確定和OI的計算示例在需*C中始出.
氣體供應管路的連接應使混合氣體在進人燃燒筒基座的配氣裝置前充分混合，以使燃燒筒內(nèi)處于試樣水平面以下的上升混合氣的氧濃度的變化小于0.2%（體積分數(shù)）。
結(jié)果的精密度由于尚未得到實驗室間試驗數(shù)據(jù)，故未知本試驗方法的精密度。如果得到上述數(shù)據(jù)，則在下次修訂時加上精密度說明。附錄 NA（資料性）是 ISO和 ASTM實驗室間的精密度數(shù)據(jù)。 10 方法 C——與規(guī)定的*小氧指數(shù)值比較（簡捷方法）注，若有爭議或需要材料的實際氧指數(shù)時，應用第。章給出的方法。 除了按選擇規(guī)定的*小氧濃度外，應按8.1安裝設備和試樣。 按 8.2 點燃試樣。
注，氧氣和氮氣惠中的含強量（質(zhì)量分數(shù)）不一定小于0.1%。純度（質(zhì)量分數(shù)）≥98%的商業(yè)瓶裝氣的含濕量（質(zhì)量分數(shù)）是0.03%~0.01%，但這樣的廉裝氣減壓到大約1MP時，氣體含混量可升到0.1%以上.
本部分獲得的結(jié)果，不能用于描述或評定某種特定材料或特定形狀在實際著火情況下材料所呈現(xiàn)的著火危險性，只能作為評價某種火災危險性的一個要素，該評價考慮了材料在特定應用時著火危險性評定的所有相關因素。
GB/T 5471-008 塑料 熱固性塑料試樣的壓塑（ISO 295;2004，IDT） GB/T 9352-008 塑料 熱粗性塑料材料試樣的壓塑（ISO 293;2004，IDT）
燃燒筒的支座應安有調(diào)平裝置或水平指示器，以使燃繞筒和安裝在其中的試樣垂直對中。為便于對燃燒筒中的火焰進行襄察，可提供得色背景，試樣夾用于燃燒筒中央垂直支撐試樣，對于白撐材料.夾持處離開判斷試樣可能燃燒到的*近點至少 1 mm。對于薄膜和薄片，使用如圖2所示框架，由兩重直邊概支撐試樣，離邊框頂端 20 mm和100 mm處劃標線。夾具和支撐邊框應平滑，以使上升氣流受到的干擾*小。
確保燃燒筒處于垂直狀態(tài)（見圖1）。將試樣垂直安裝在燃燒筒的中心位置.使試樣的頂端低于 10 mm（見圖1或圖 2），
b）如果d>1.5，減小d值，直到滿足條件。除非相關材料標準有要求，d不能低于0.2。
排姻系統(tǒng)有通風和排風設施，能排除燃燒筒內(nèi)的煙塵或灰粒，但不能干擾燃燒筒內(nèi)氣體流速和溫度。注∶如果試驗發(fā)煙材料，必須清潔璃燃燒筒，以確保良好的可模性，對于氣體人口，人口隔周和溫度傳感器也必須清潔，以使其功能良好。應采取適當?shù)姆雷o情施，以免人員在試驗或滑潔操作中受毒性材料傷害或速灼傷。
如能獲得相同結(jié)果，有或無限流孔的其他尺寸燃燒筒也可使用。燃燒筒底部或支撐筒的基座上應安裝使進入的混合氣體分布均勻的裝置。使用含有易擴散并具有金屬網(wǎng)的混合室。如果同類型多用途的其他裝置能獲得相同結(jié)果也可使用。應在低于試樣夾持器水平而上安裝一個多孔隔網(wǎng).以防止下落的燃燒碎片堵塞氣體人口和擴散通道
氧濃度的改變再次利用初始氧濃度（見8.5，重復8.1.4~8.3的步驟試驗一個試樣，記錄所用的氧濃度（co）和"×"或"O"反應，作為 N. 和 N 系列的*個值。
為了比較，本部分還提供了某種材料的領指數(shù)是否高于艙定值的測定方法。
ISO 294-2;1996 塑料 熱塑性材料注塑試樣 第2 部分;拉伸條狀試樣
系統(tǒng)b）和裝后應檢過校準，以確保組合部件約合成差不過3.6的要求.
由8.6.1 獲得的結(jié)果及8.6.2類似反應的結(jié)果構(gòu)成N.系列（見附錄C第2部分的示例）。生，當4不是0，2%時，如滿足表我4約要求，可選該值作為d 的起始值。
結(jié)果的計算與表示氧指數(shù)氧指敷 OI，以體積分數(shù)表示，由式（1）計算，
方法 A——頂面點燃法頂面點燃是在試樣頂面使用點火器點燃。
ISO 294-5;2001 塑料 熱塑性材料注塑試樣 第5 部分∶用于研究各向異性的標準試樣 ISO 2818，1994 塑料 用機加工方法制備試樣
本部分適用于試樣厚度小于10.5 mm 能直立白撐的條狀或片狀材料。也適用丁表觀密度大丁 100 kg/m2的均質(zhì)固體材料、層壓材料或泡沫材料，以及某些表觀密度小于100kg/m2的泡沫材料。并提供了 能直立支撐的片狀材料或薄膜的試驗方法。
記錄氧濃度，按附錄 B給出的公式計算出所用的氧濃度，以體積分數(shù)表示。
確保試樣表面清潔且無影響燃燒行為的缺陷，如模塑飛邊或機加工的毛刺。注意試樣在樣品材料上的位置和取向上的不對稱性（見柱 ）。
GB/T11997-0o8 塑料 多用途試樣（ISO 3167;20z，IDT）
制備薄膜試樣時，使用5.8捕述的工具。把薄膜的一角插入狹縫中，以45螺旋地纏繞在桿上，直到工具的末端，制成長度合適的樣條，如圖3所示。篡繞完成后，粘牢試樣卷筒的末端，將不銹鋼桿從卷好的薄膜中抽出并剪掉卷簡頂端 20 mm（見圖 4）。
氧濃度測量的保準偏差
試驗過程中，按下述步驟選擇所用的氧濃度;
單個試樣燃燒行為的評價當試樣按照8.2.2和.2.3點燃時，開始記錄燃燒時間，觀察燃燒行為。
GB/T 17037.3—200a 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第a部分，小方試片（ISO 04 3.2002,IDT)
設備試驗蠟燒筒
a） 如果前一個試樣燃燒行為縣"×"反應，則降低氧濃度，或 b） 如果前一個試樣燃燒行為是"O"反應，則增加氧濃度。按表，5 或點.6 選擇氧濃度變化的步長。 相輸氫濃度的確定采用任意合適的步長，重復8.1.4～8.4的步驟，直到氧濃度（體積分數(shù)）之差≤1.0%，且一次是"O"反應，另一次是"×"反應為止。將這組氧濃度中的"O"反應，記作初始氧濃度，然后按8.6進行。
通過燃燒筒內(nèi)氣流流速在要求的范圍內(nèi)的流量計 在各個供氣管路上經(jīng)校準的接口、氣體壓力調(diào)節(jié)器和壓力表; 在各個供氣管路上針形閥和經(jīng)校準的流量計，
8.5和8.6所述的方法基基干"少量樣品升-降決"，利用 N--NL-5（見8.6.2和8.6.3）的特定條件，以任意步長使氧濃度進行一定的變化。
為了與規(guī)定的*小氧指數(shù)值進行比較，試驗三個試樣，根據(jù)判據(jù)判定至少兩個試樣熄滅。
逐步選擇氧濃度
設備的校準為了符合本方法的要求，應定期按照附錄A的規(guī)定對設備進行校準，再次校準和使用之間的*時間間隔應符合表 1 的規(guī)定.
范圍GB/T 2406 的本部分描述了在規(guī)定試驗條件下，在氧、氮混合氣流中，剛好維持試樣燃燒所需*低氧濃度的測定方法，其結(jié)果定義為氧指數(shù)。
料著火的危險性;
這四十培果連同出。.6.2 獲得的*的結(jié)果（與8.0.1獲得的反應不同的結(jié)果）構(gòu)成將系列的其余結(jié)果，即
下移點火器把可見火焰施加于試樣頂面并下移到垂直面近。mm。連續(xù)施加大始30 s包拓每5，檢查試樣的燃燒中斷情況，直到垂直面處于穩(wěn)態(tài)燃燒或可見燃燒部分達到支撐框架的上標線為止。如果使用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣，則燃燒部分達到試樣的上標線為止。為了調(diào)量燃終時間和燃燒的長度.當燃燒部分達列上標閥時，就認為試樣被點燃.
除非試驗結(jié)果對混合氣體中較高的含溫量不敏感，香則進人燃燒筒混合氣體的含濕量應小于0.1%（質(zhì)量分數(shù)）。如果所供氣體的含濕量不符合要求，則氣體供應系統(tǒng)應配有干燥設備，或配有含濕量的檢測和取樣裝置
GB/T 17037.1-1997 塑料 熱塑性塑料材料注塑試樣的制備 第1部分，一般原理及多用途試樣和長條試樣的制備（it ISO 294-1∶1996）
注1，氧濃度之差≤1.0%的兩個相反結(jié)果，不一定從連續(xù)試驗的試樣中得到。注 5; 使用衷格記錄本條和附果 G 所建的各條要求的信息。
測定氧指數(shù)的步驟注，當不需要測定材料的準確氧相數(shù)，只是為了與規(guī)定的*小氧指數(shù)值相比較時，則使用簡化的步驟.1 設備和試舞的安裝
GB/T 2828.1-2003 計敷抽樣檢驗程序 第1部分，按換收質(zhì)量限（AQI）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（ISO 2859-1;1989，IDT）
GBT 2406.2-2009塑料 用氧指數(shù)法測定燃燒行為 第2部分
氣體測量和控制裝置適于測量進入燃燒筒內(nèi)混合氣體的氧濃度（體積分數(shù)），準確至±0.5%。當在23 ℃士2 ℃通過燃燒簡的氣流為 40 m/o上2 mm/s時，調(diào)節(jié)濃度的精度為主o.1%。應提供檢測方法，確保進入燃燒筒內(nèi)混合氣體的溫度為23 ℃±2 ℃。如有內(nèi)部振頭，則該提頭的位置與外形設計應使燃燒筒內(nèi)的擾動*小。