一、 概述
本試驗機采用交流伺服電機及調(diào)速系統(tǒng)一體化結構驅動皮帶輪減速系統(tǒng),經(jīng)減速后帶動精密滾珠絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統(tǒng)和位移測量系統(tǒng)及變形引伸計測量系統(tǒng)組成。所有的控制參數(shù)及測量結果均可以實時顯示,可計算試樣的彈性模量、抗拉強度、斷后延伸率等參數(shù)。并具有過載保護等功能。
技術說明及使用范圍
1. 微機控制腳手架扣件試驗機按照GB/T15831-2006<鋼管腳手架扣件》試驗方法進行設計。能夠滿足直角扣件、旋轉扣件抗滑性能試驗和抗破壞性能試驗、直角扣件扭轉剛度性能試驗、對接扣件抗拉性能試驗、底座抗壓性能試驗,增加輔具還可完成承插型盤扣式鋼管支架構件強度試驗。
2. 該機采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數(shù)據(jù),繪制應力-應變、力-時間、應力-位移等曲線,并可打印試驗報告;該機使用*控制技術,通過交流數(shù)字控制器,控制伺服馬達帶動減速機,是兩副高精度絲杠移動試臺,試臺能以0.001~150mm/min速度運行。在 測 力 源 上 使 用 高 精度輪輻式傳感器,其精度達到1%,靈敏度高,整個系統(tǒng)達到1級精度;配備主流商用計算機作為控制機,進行試驗參數(shù)的設定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、處理分析、顯示及打印試驗結果等;在測量控制系統(tǒng)上配置SMARTTEST控制系統(tǒng)。
三、主要技術指標
1、規(guī)格:WDW-G200KN
2、精度等級:1級;
3、負荷:200KN
4、有效測力范圍:5000N-200KN
5、測力精度:示值的±1%以內(nèi);
6、試驗力示值分辨率:試驗力的1/500000
7、變形測量誤差:示值的±0.5%以內(nèi)
8、變形分辨力:變形的1/500000
9、位移速度控制范圍:0.001mm/min-150mm/min 無極調(diào)速
位移示值誤差:示值的±0.5%以內(nèi)
10、位移分辨率:0.05um
控制參數(shù)
1、 力控速率調(diào)節(jié)范圍:0.005-5%FS/S
2、 力控速率控制精度:
速率<0.05%FS/S時,為設定值的±2%以內(nèi),
速率≥0.05%FS/S時,為設定值的±0.5%以內(nèi);
3、 變形速率調(diào)節(jié)范圍:0.005-5%FS/S
4、 變形速率控制精度:
5、位移速率調(diào)節(jié)范圍:0.001-150mm/min
6、位移速率控制精度:
速率<0.5mm/min時,為設定值的±1%以內(nèi),
速率0.5≥mm/min時,為設定值的±0.2%以內(nèi)。
其它參數(shù):
1、 有效試驗寬度:500mm;
2、 有效拉伸空間:600mm;
3、 有效壓縮空間:600mm
4、 試臺安全裝置:電子限位保護;
5、 試臺返回:手動可以*速度返回試驗初始位置,自動可在試驗結束后自動返回;
6、 載保護:過*負荷10%時自動保護;
7、 漏電保護:漏電自動保護。
8、 電機:AC220V±10% 0.75KW
9、 主機尺寸:885*605*1900mm;
10、 主機重量:約300KG
四、試驗機的工作條件
1、 在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),相對濕度不大于80%;
2、 在穩(wěn)固的基礎或工作臺上,正確安裝;
3、 在無震動的環(huán)境中;
4、 周圍無腐蝕性介質;
5、 電源電壓的波動范圍不應過額定電壓的±10%;
6、 試驗機電源應有可靠接地;頻率的波動不應過額定頻率的2%;
五、機構介紹
該試驗機由主機、計算機控制系統(tǒng)及附具組成。
1.主機部分
主機采用雙臂式結構,雙試驗空間,電機及減速機位于主機下部,可完成拉伸、壓縮試驗,其中上空間為拉伸空間,下空間為壓縮空間。電機通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動精密絲杠副旋轉,從而驅動中橫梁上下移動,對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機調(diào)速系統(tǒng)控制完成。
2.電氣部分
電氣部分由調(diào)速系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成,本機采用交流伺服電機及調(diào)速系統(tǒng),通過調(diào)速系統(tǒng)控制交流電機的正、反轉和速度的精密。負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數(shù)電路組成。所有控制參數(shù)及測量結果均可以在屏幕上實時顯示。
3.附具部分
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一、 概述
本試驗機采用交流伺服電機及調(diào)速系統(tǒng)一體化結構驅動皮帶輪減速系統(tǒng),經(jīng)減速后帶動精密滾珠絲杠副進行加載。電氣部分包括負荷測量系統(tǒng)和位移測量系統(tǒng)及變形引伸計測量系統(tǒng)組成。所有的控制參數(shù)及測量結果均可以實時顯示,可計算試樣的彈性模量、抗拉強度、斷后延伸率等參數(shù)。并具有過載保護等功能。
技術說明及使用范圍
1. 微機控制腳手架扣件試驗機按照GB/T15831-2006<鋼管腳手架扣件》試驗方法進行設計。能夠滿足直角扣件、旋轉扣件抗滑性能試驗和抗破壞性能試驗、直角扣件扭轉剛度性能試驗、對接扣件抗拉性能試驗、底座抗壓性能試驗,增加輔具還可完成承插型盤扣式鋼管支架構件強度試驗。
2. 該機采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數(shù)據(jù),繪制應力-應變、力-時間、應力-位移等曲線,并可打印試驗報告;該機使用*控制技術,通過交流數(shù)字控制器,控制伺服馬達帶動減速機,是兩副高精度絲杠移動試臺,試臺能以0.001~150mm/min速度運行。在 測 力 源 上 使 用 高 精度輪輻式傳感器,其精度達到1%,靈敏度高,整個系統(tǒng)達到1級精度;配備主流商用計算機作為控制機,進行試驗參數(shù)的設定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、處理分析、顯示及打印試驗結果等;在測量控制系統(tǒng)上配置SMARTTEST控制系統(tǒng)。
三、主要技術指標
1、規(guī)格:WDW-G200KN
2、精度等級:1級;
3、負荷:200KN
4、有效測力范圍:5000N-200KN
5、測力精度:示值的±1%以內(nèi);
6、試驗力示值分辨率:試驗力的1/500000
7、變形測量誤差:示值的±0.5%以內(nèi)
8、變形分辨力:變形的1/500000
9、位移速度控制范圍:0.001mm/min-150mm/min 無極調(diào)速
位移示值誤差:示值的±0.5%以內(nèi)
10、位移分辨率:0.05um
控制參數(shù)
1、 力控速率調(diào)節(jié)范圍:0.005-5%FS/S
2、 力控速率控制精度:
速率<0.05%FS/S時,為設定值的±2%以內(nèi),
速率≥0.05%FS/S時,為設定值的±0.5%以內(nèi);
3、 變形速率調(diào)節(jié)范圍:0.005-5%FS/S
4、 變形速率控制精度:
速率<0.05%FS/S時,為設定值的±2%以內(nèi),
速率≥0.05%FS/S時,為設定值的±0.5%以內(nèi);
5、位移速率調(diào)節(jié)范圍:0.001-150mm/min
6、位移速率控制精度:
速率<0.5mm/min時,為設定值的±1%以內(nèi),
速率0.5≥mm/min時,為設定值的±0.2%以內(nèi)。
其它參數(shù):
1、 有效試驗寬度:500mm;
2、 有效拉伸空間:600mm;
3、 有效壓縮空間:600mm
4、 試臺安全裝置:電子限位保護;
5、 試臺返回:手動可以*速度返回試驗初始位置,自動可在試驗結束后自動返回;
6、 載保護:過*負荷10%時自動保護;
7、 漏電保護:漏電自動保護。
8、 電機:AC220V±10% 0.75KW
9、 主機尺寸:885*605*1900mm;
10、 主機重量:約300KG
四、試驗機的工作條件
1、 在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),相對濕度不大于80%;
2、 在穩(wěn)固的基礎或工作臺上,正確安裝;
3、 在無震動的環(huán)境中;
4、 周圍無腐蝕性介質;
5、 電源電壓的波動范圍不應過額定電壓的±10%;
6、 試驗機電源應有可靠接地;頻率的波動不應過額定頻率的2%;
五、機構介紹
該試驗機由主機、計算機控制系統(tǒng)及附具組成。
1.主機部分
主機采用雙臂式結構,雙試驗空間,電機及減速機位于主機下部,可完成拉伸、壓縮試驗,其中上空間為拉伸空間,下空間為壓縮空間。電機通過皮帶輪減速系統(tǒng)帶動精密絲杠副旋轉,從而驅動中橫梁上下移動,對試樣進行加載。試驗速度的大小可由安裝在主機下面的電機調(diào)速系統(tǒng)控制完成。
2.電氣部分
電氣部分由調(diào)速系統(tǒng)及顯示測量系統(tǒng)組成,本機采用交流伺服電機及調(diào)速系統(tǒng),通過調(diào)速系統(tǒng)控制交流電機的正、反轉和速度的精密。負荷測量系統(tǒng)由一只高精度的負荷傳感器、測量放大器、A/D轉換器、穩(wěn)壓電源等組成。位移測量系統(tǒng)由光電編碼器、脈寬整形電路、倍頻電路、計數(shù)電路組成。所有控制參數(shù)及測量結果均可以在屏幕上實時顯示。
3.附具部分
該試驗機配備附具可完成完成GB/T15831-2006、GB/T24911-2006、JGT503-2016三種扣件試驗,附具清單詳見裝箱單。