重慶管材自動化超聲波檢測系統(tǒng)：我公司一直以技術(shù)，精湛的工藝為宗旨。主導產(chǎn)品是以超聲波旋轉(zhuǎn)頭檢測方式對各種管棒板材進行在線、離線自動化檢測，在25年不斷摸索與自我創(chuàng)新的過程中，吸取了大量國外同類產(chǎn)品*設計思想，有機的融合到我們的產(chǎn)品系列中，具有了碳刷、電容不同的回波信號耦合傳輸方式，并有不同夾緊驅(qū)動方式以適用于對不同直徑的管棒材的檢測，在各種用戶的定制自動化超聲波檢測系統(tǒng)中得到廣泛認可。

適用范圍：

適用于直徑為φ5-130mm金屬棒材的自動化超聲波探傷，如不銹鋼、鈦合金、鋯合金、鋁合金、銅合金等棒材的內(nèi)部及表面缺陷檢測。

技術(shù)特點：

全自動化檢測，自動上下料，自動標記，自動分選合格品與不合格品；

采用西門子S7-300系列PLC控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)設備開機自檢功能；

非接觸式探傷模式，即探頭與被檢棒材不接觸，對探頭和被檢測棒材均無磨損，設備使用周期長；

檢測探頭與被檢棒材在旋轉(zhuǎn)頭內(nèi)通過水耦合，可檢測表面縱向槽傷、橫通孔、平底孔等缺陷，實現(xiàn)聲束全覆蓋，可檢測0.4mm的平底孔當量缺陷；

底波監(jiān)測功能：可監(jiān)測被檢棒材內(nèi)部組織聲阻特性（透聲性），底波回波高度跌落50%可認定棒材為不合格，滿足相關(guān)標準規(guī)范；

重慶管材自動化超聲波檢測系統(tǒng)可擴展功能：

1、研發(fā)的檢測系統(tǒng)，可根據(jù)檢測需要進行功能擴展，包括渦流表面探傷（實現(xiàn)超聲渦流聯(lián)合自動檢測）、外徑檢測等。

2、根據(jù)生產(chǎn)需要，可以和生產(chǎn)線前后工序相關(guān)設備聯(lián)動，對接工廠MIS系統(tǒng)（管理信息系統(tǒng)）