主要技術數(shù)據(jù):
整機和傳感器技術數(shù)據(jù)
執(zhí)行標準 |
JB/T 9248—1999 |
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公稱通徑 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
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高流速 |
15m/s |
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度 |
DNl5~DN600 |
示值的:±0.35%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<0.99m/s) |
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DN700—DN3000 |
示值的±0.53%(流速≥0.83m/S);±4mm/s(流速<0.83m/S) |
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流體電導率 |
≥5uS/cm |
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公稱壓力 |
4.0MPa |
1.6MPa |
1.0MPa |
0.6MPa |
6.3、10MPa |
DNl5~DN150 |
DNl5~DN600 |
DN200~DN1000 |
DN700~DN3000 |
特殊訂貨 |
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環(huán)境溫度 |
傳感器 |
—25℃—十60℃ |
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轉(zhuǎn)換器及一體型 |
—10℃—十60℃ |
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襯里材料 |
聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加網(wǎng)PFA |
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高流體溫度 |
—體型 |
70℃ |
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分離型 |
聚氯丁橡膠襯里 |
80℃;120℃(訂貨時注明) |
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聚氨酯襯里 |
80℃ |
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聚四氟乙烯襯里 |
100℃;150℃(訂貨時注明) |
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聚全氟乙丙烯(F46) |
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加網(wǎng)PFA |
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信號電極和接地電極材料 |
不銹鋼0Crl38Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑/銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 |
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電極刮刀機構(gòu) |
DN300—DN3000 |
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連接法蘭材料 |
碳鋼 |
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接地法蘭材料 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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進口保護法蘭材料 |
DN65—DNl50 |
不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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DN200~DNl600 |
碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti |
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外殼防護 |
DNl5~DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 |
IP65或IP68 |
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其他傳感器、——體型流量計和分離型轉(zhuǎn)換器 |
IP65 |
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間距(分離型) |
轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不過100m |
轉(zhuǎn)換器技術數(shù)據(jù)
電源 |
交流 |
85—266V,45—405Hz |
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直流 |
11—40V |
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操作鍵和顯示 |
按鍵式 |
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磁鍵式 |
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內(nèi)部積算器 |
正向量、反向量及差值量。 |
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輸出信號 |
單向模擬輸出 |
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雙向模擬輸出 |
下限限制為?;?mA,其他同單向模擬輸出。 |
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雙向脈沖輸出 |
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雙路報警輸出 |
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數(shù)字通訊 |
RS252,RS485,HART |
襯里的選擇
襯里材料 |
主要性能 |
高介質(zhì)溫度 |
適用范圍 |
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—體型 |
分離型 |
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聚四氟乙烯(F4) |
是化學性能穩(wěn)定的一種塑料,能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐濃堿和各種有機溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 |
70℃ |
100℃ 150℃ (需特殊訂貨) |
1、濃酸、堿等強腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
聚全氟乙丙烯(F46) |
同F(xiàn)4,耐磨性、抗負壓能力高于F4。 |
同上 |
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聚氟合乙烯(Fs) |
適用溫度上限較聚四氟乙烯低,但成本也較低。 |
80℃ |
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聚氯丁橡膠 |
1、有極好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕,不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 |
80℃ 120℃ (需特殊訂貨) |
水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 |
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聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強。 2、耐腐蝕性能較差。 |
80℃ |
中性強磨損的礦漿、煤漿、泥漿 |
進口保護法蘭和接地法蘭(或接地環(huán))的選擇
蘭種類 |
適 用 范 圍 |
接地法蘭(或接地環(huán)) |
適用于非導體管道,如塑料管道,但有接地電極的傳感器不需要。 |
進口保護法蘭 |
當介質(zhì)有強磨損性時選用。 |
電極的選擇
電極材料 |
耐蝕及耐磨性能 |
不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti |
用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì),適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及,市政、環(huán)保等領域。 |
哈氏合金B(yǎng) |
對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性,也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿,非氧化性鹽液的腐蝕。 |
哈氏合金C |
能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕,也耐氧化性鹽類如:Fe,”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕,如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
鈦 |
能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硫酸)、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕,但如酸中含有氧化劑(如硝酸、Fc++、Cu++)時,則腐蝕大為降低。 |
鉭 |
具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外,幾乎能耐——切化學介質(zhì)(包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸)的腐蝕。在堿中刁;耐蝕。 |
鉑/鈦合金 |
幾乎能耐——切化學介質(zhì),但不適用于王水和銨鹽。 |
不銹鋼涂覆碳化鎢 |
用于無腐蝕性,強磨損性的介質(zhì)。 |
注: 由于介質(zhì)種類繁多,其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復雜因素影響而變化,故本表僅供參考。用戶應根據(jù)實際情況自己做出選擇,必要時應做擬選材料的耐腐試驗,如掛片試驗。 |
三、電磁流量計儀表選型
◆量程范圍確認
一般工業(yè)用電磁流量計被測介質(zhì)流速以2~4m/s為宜,在特殊情況下,低流速應不小于0.2m/s,高應不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒,常用流速應小于3m/s,防止襯里和電極的過分磨擦;對于粘滯流體,流速可選擇大于2m/s,較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用,有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下,即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小,其值由下式計算:
Q=πD2V/4
Q:流量(㎡/h) D:管道內(nèi)徑 V:流速(m/h)
電磁流量計 的量程Q應大于預計的大流量值,而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50為宜。
◆電磁流量計參考流量范圍
口徑mm |
流量范圍m3/h |
口徑mm |
流量范圍m3/h |
φ10 |
0.16~2.5 |
φ400 |
250~4000 |
φ15 |
0.4~6 |
φ500 |
400~6000 |
φ20 |
0.6~12 |
φ600 |
600~10000 |
φ25 |
1.0~16 |
φ700 |
800~12000 |
φ32 |
1.6~25 |
φ800 |
1000~16000 |
φ40 |
2.5~40 |
φ900 |
1200~20000 |
φ50 |
4.0~60 |
φ1000 |
1600~25000 |
φ65 |
6.0~120 |
φ1200 |
2500~30000 |
φ80 |
10~160 |
φ1400 |
3000~50000 |
φ100 |
16~250 |
φ1600 |
3000~60000 |
φ125 |
25~400 |
φ1800 |
5000~60000 |
φ150 |
40~600 |
φ2000 |
6000~100000 |
φ200 |
60~1000 |
φ2200 |
8.4 |
φ250 |
100~1600 |
φ2400 |
7.6 |
φ300 |
160~2500 |
φ2600 |
1910.38~191037.6 |
φ350 |
200~3000 |
四、智能電磁流量計選型譜
型號 |
口徑 |
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15~2600 |
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代號 |
安裝形式 |
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Y |
一體式 |
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F |
分體式 |
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代號 |
轉(zhuǎn)換器型號 |
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ZA |
圓形 |
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ZB |
方形 |
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代號 |
輸出信號 |
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I.4 |
4~20mA |
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f |
頻率 1KHz |
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Rs |
串行通訊(485) |
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C |
控制輸出 |
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代號 |
防爆要求 |
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N |
無防爆 |
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EX |
防爆(僅適用于分體式) |
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代號 |
介質(zhì)溫度 |
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T1 |
≤65℃ |
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T2 |
≤120℃ |
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T3 |
≤180℃(僅適用于分體式) |
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代號 |
內(nèi)襯材質(zhì) |
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NE |
氯丁橡膠(≤65℃) |
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PTFE |
聚四氟乙烯(≤189℃) |
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PVC |
聚氯乙烯(≤70℃) |
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代號 |
電極材質(zhì) |
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316L |
不銹鋼 |
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HC |
哈氏合金C |
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HB |
哈氏合金B(yǎng) |
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Ti |
鈦 |
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Ta |
鉭 |
其他推薦產(chǎn)品