：美國派克柱塞泵G2020a-ABD19B15B1R物所值的

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使葉片扁和底部的液壓作用力平衡。圖3-16(a)所示的泵采用雙葉片結(jié)構(gòu)，葉片槽中有兩個可以作相對滑動的葉片1和2，每個葉片都有一棱邊與定子內(nèi)表而接觸，在葉片的頂部形成一個油腔a,葉片底部油腔b始終與壓油腔相通，并通過兩葉片間的小孔c與油腔a相連通申因而使葉片頂端和底郎的液壓作用力得到平衡。適當(dāng)選擇葉片頂部梭邊的寬度，可以使葉片對定子表面既有一定的壓緊力，又不致使該力過大。為了使葉片運動靈活，對零件的制造精度將提出較髙的要求。

圖3-16(b)所示為葉片裝彈簧的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)葉片1較厚.頂部與底部有孔相通，葉片底部的汕液是由葉片頂部經(jīng)葉片的孔引人的，因此葉片上、下油腔油液的作用力基本平衡，為使葉片緊貼定子內(nèi)表面，保證密封，在葉片根部裝有彈簧。

配流盤。配流盤結(jié)構(gòu)如圖3-17所示，在配流盤上有兩個吸油窗口4和兩個排油口3，窗口之間為密封區(qū)，密封區(qū)的中心角α略大于或大于兩個葉片間的夾角β，保證密封。當(dāng)兩個葉片間的密封油液從吸油區(qū)過渡到密封區(qū)時，壓力基本上是吸油壓力。當(dāng)轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)過一個微小的角度時，該密封腔和壓油腔相通，油壓突然升高，油液的體積收縮，壓油腔的油液倒流到該晈，滎的瞬吋流量突然減小引起液壓泵的流量脈動、壓力脈動、振動和噪音。為了消除這一現(xiàn)象，在配流盤的壓油窗口靠葉片從吸油區(qū)進人密封區(qū)的一邊開三角槽。在配流盤接近中心位置處開有槽。槽「和壓油腔相通，并和轉(zhuǎn)子葉片槽底部相通，使葉片底部作用有壓力油。

定子曲線。定子曲線由四段圓弧和四段過渡曲線組成。過渡曲線主要為修正的阿基米德螺線、正弦加速曲線、等加速-等減速曲線、高次曲線。現(xiàn)在的雙作用葉片泵多采用等加速-等減速曲線。

參考型號：

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90L180-KP-5-BC-80-T-M-F1-H-03-FAC-353524

SNP3NN/033LN07SAP1A4A3NNNN/NNNNN

90R-055-DD-1-NN-60-P-4-S1-D-GBA-38-38-24

SNP2NN/017RN06GAP1E6E6NNN/NNNNN

51V250RF2NE2A5ANG0NNN130AANN0300

SNP3NN/033LN07SAP1A4A3NNNN/NNNNN

薩澳柱塞泵MPV046CBBBSBBAAGABHHDBAHHCNNN

SNP1NN/1.7RN06SAP1E4E3NNNN/NNNNN

SNW3NN/044RN07SLNNBBBANNNN/NNNNN+SNP2NN/011RN01DAP1B7B5NNNN/NNNNN

SNP2NN/025RN06SAP1E6E5NNNN/NNNNN

ERL100BBS3120NNN3S2APA1NNNNNNNNN

SNW3NN/044RN07SLNNBBBANNNN/NNNNN+SNP2NN/011RN01DAP1B7B5NNNN/NNNNN

ERR130BLS2820NNN3S2NLA1NNNNNNNNNN

90L130FH5BC80P7C80P7C8HBA353526

葉片的傾角。葉片在工作過程中，受到離心力和葉片底部的液壓力作用，使葉片和定子緊密接觸。當(dāng)葉片轉(zhuǎn)到壓油區(qū)時，定子內(nèi)壁迫使縮向轉(zhuǎn)子中心。在雙作用葉片泵中，將葉片順著轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)方向前傾一個角度.可減小定子內(nèi)壁對葉片作用的側(cè)向力，使葉片在槽中移動靈活，并減少磨損。

葉片泵的常見故障有哪些？故障原因及故障排除方法是什么泵高壓側(cè)不排油導(dǎo)致故障的原因有：吸油側(cè)吸不進油，油位過低；吸油濾油器被臟物堵塞；葉片在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)卡住；軸向間隙過大，內(nèi)漏嚴(yán)重；吸油側(cè)密封損壞；更換的新油黏度過高，油溫太低；液壓系統(tǒng)有回油情況。

排除方法：增添新油；過濾油液，清洗油箱；檢修葉片泵；調(diào)整側(cè)板間隙，達到規(guī)定值；更換合格密封件；提高油溫；檢查液壓回路。

泵不吸油故障原因是：雙聯(lián)變量葉片泵安裝位置過規(guī)定；吸油管太細或太長；吸油側(cè)密封不良，吸入空氣；泵的旋轉(zhuǎn)方向不對；不是上述原因，就是泵不合格。

排除方法：調(diào)整葉片泵的吸油高度；改變吸油側(cè)，按規(guī)定安裝；管接頭和泵連接處透氣，改善密封；改變運轉(zhuǎn)方向；更換葉片泵。

泵排油而無壓力故障原因是：溢流閥卡死，閥質(zhì)量不良，或油太臟；溢流閥從內(nèi)部回油；系統(tǒng)中有回油現(xiàn)象；溢流閥的彈簧斷了。

排除方法：先拆卸溢流閥檢查；檢查溢流閥；閥有內(nèi)部回油，查換向閥；檢查調(diào)壓彈簧。

泵調(diào)不到額定壓力故障原因是：泵的容積效率過低；泵吸油不足，吸油側(cè)阻力大；溢流閥的錐閥磨損，在圓周上有痕跡；油中混有氣體，吸油不足。

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