東莞行星減速廠家VRS075BCDE-8-K3-K5-S8ZH8產(chǎn)品選型

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減速齒輪箱選型和減速齒輪箱的噪音問題 　　一般來說，使用減速齒輪箱之前和使用中都會由于一些原因引起齒輪箱的噪音。那么減速齒輪箱噪音的有哪些呢？ 　　減速齒輪箱噪音的： 　　1、齒輪的精度、選擇的齒輪參數(shù)； 　　2、對裝配工人進(jìn)行培訓(xùn)，工人的裝配水平，齒輪的安裝誤差； 　　3、電機(jī)聯(lián)軸器和齒輪箱聯(lián)軸器的同心度； 　　4、加固機(jī)架平臺，共振； 　　5、齒輪的情況，齒輪和軸承間的磨損以及齒輪與齒輪之間的嚙合間隙； 　　6、齒輪軸的剛度。

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電機(jī)是自動化設(shè)備當(dāng)中的核心部件，為了避免電機(jī)在運(yùn)行中燒毀除了需要采取必要的各種技術(shù)保護(hù)措施外，主要的還是需要進(jìn)行正確的技術(shù)。大致可以結(jié)為以下幾點(diǎn)： 1.需要保持電機(jī)的清潔。電機(jī)在運(yùn)行中如果有塵土、水漬和其它雜物進(jìn)入，則有可能損壞導(dǎo)線絕緣層造成匣間短路，電流的增大溫度的上升從而燒毀電機(jī)。因此，要保證電機(jī)有足夠的絕緣電阻以及良好的通風(fēng)，才能讓電機(jī)在長時間運(yùn)行中保持的工作狀態(tài)。 2.保證電機(jī)能在額定電流下工作。當(dāng)電機(jī)長時間過載運(yùn)行時，會電流急劇增大溫度上升，在高溫下電機(jī)的絕緣便會老化失效而燒毀電機(jī)。過載運(yùn)行往往是由于拖動的負(fù)荷過大，電壓過低或被帶動的機(jī)械卡滯等造成。因此，電機(jī)在運(yùn)行中，要注意經(jīng)常檢查傳動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活、可靠；連軸器的同心度是否；齒輪傳動的靈活性等，若發(fā)現(xiàn)有滯卡現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因排除故障后再運(yùn)行。 3.經(jīng)常檢查電機(jī)三相電流是否平衡三相異步電機(jī)，其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值之差不允許過10%，這樣才能保證電機(jī)運(yùn)行。如果過則表明電機(jī)有故障，必須查明原因及時排除。 4.檢查電機(jī)的溫度要經(jīng)常檢查電機(jī)的軸承、定子、外殼等部位的溫度有無異常變化，尤其對無電壓、電流和及沒有過載保護(hù)的電機(jī)，對溫升的更為重要。電機(jī)軸承是否過熱，缺油，若發(fā)現(xiàn)軸承附近的溫升過高，就應(yīng)立即停機(jī)檢查。軸承的體、滾道表面有無裂紋、劃傷或損缺，軸承間隙是否過大晃動，內(nèi)環(huán)在軸上有無轉(zhuǎn)動等。出現(xiàn)上述任何一種現(xiàn)象，都必須更新軸承后方可再行作業(yè)。 5.觀察電動機(jī)有無振動、噪聲和異常氣味。電動機(jī)若出現(xiàn)振動，會引起與之相連的負(fù)載部分不同心度，形成電機(jī)負(fù)載增大，出現(xiàn)負(fù)荷運(yùn)行，就會燒毀電機(jī)。因此，電機(jī)在運(yùn)行中，尤其是大功率電機(jī)更要經(jīng)常檢查地腳螺栓、電機(jī)端蓋、軸承壓蓋等是否松動，接地裝置是否可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。噪聲和異味是電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)異常、隨即出現(xiàn)嚴(yán)重故障的前兆，必須隨時發(fā)現(xiàn)開查明原因而排除。 6.保證啟動設(shè)備正常工作電機(jī)啟動設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞，對電機(jī)的正常啟動起著決定性的作用。實(shí)踐證明，絕大多數(shù)燒毀的電機(jī)，其原因大都是啟動設(shè)備工作不正常造成的。如啟動設(shè)備出現(xiàn)缺相啟動，器觸頭拉弧、打火等。而啟動設(shè)備的主要是清潔、緊固。如器觸點(diǎn)不清潔會使電阻增大，引起燒毀觸點(diǎn)，造成缺相而燒毀電機(jī)；器吸合線圈的鐵芯銹蝕和塵積，會使線圈吸合不嚴(yán)，并發(fā)生強(qiáng)烈噪聲，增大線圈電流，燒毀線圈而引發(fā)故障。 因此，電氣控制柜應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)和便于操作的位置，并定期除塵。經(jīng)常檢查器觸點(diǎn)、線圈鐵芯、各接線螺絲等是否可靠，機(jī)械部位是否靈活，使其保持良好的技術(shù)狀態(tài)，從而保證啟動工作順利而不燒毀電動機(jī)。

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