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      2. 原裝Rexroth電磁球閥M-3SEW6U36/420MG24N9K4

        價格
        電議

        型號
        原裝Rexroth電磁球閥M-3SEW6U36/420MG24N9K4

        品牌
        武漢凱斯特液壓氣動有限公司

        所在地
        暫無

        更新時間
        2019-03-04 15:15:02

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          武漢凱斯特液壓氣動有限公司

          李祖云     

                             

          QQ:

          簡介

          1、齒輪油泵使用規(guī)定電壓

          線路電壓不過抽液泵銘牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用。齒輪油泵裝置2、齒輪油泵如何裝備

          開箱后按結構示意圖裝配,接上電動機

          (1)并緊接連電機

          (2)使之泵體與電機為一體

          (3)上接好出水輪管

          3、齒輪油泵使用前檢查各部件外型完好才能開機使用。

          4、齒輪油泵不宜作空運轉,使用時,抽吸完畢,即停泵,否則會加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管,因本泵電機空載轉速可達10000轉/分。

          5、齒輪油泵及時調換電刷,電刷磨損到將不能使用時,須及時調換(2只電刷同時調換)否則會使電刷與換向器接觸不良引起壞損,損壞換向器,嚴重時會燒壞電樞。

          6、齒輪油泵在下列情況下不得使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線工電纜護套破裂,插頭插座開裂或接觸不良,以及斷續(xù)運轉,出現(xiàn)嚴懲火花等故障時,電機外殼操作時,應立即進行修理。在未修復前不得使用。

          7、齒輪油泵防止過載,使用時,凡遇轉速異常或降低時,應即停機檢查是否有雜物卡住葉輪或電機是否發(fā)生故障,抽液泵因故剎車時必須立即切斷電源

          8、齒輪油泵使用工具要愛惜,所有抽涂泵要小心輕放避免受到沖擊。

          保養(yǎng)

          1、經常加脂,電動油桶泵為高速運轉,潤滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。

          2、齒輪油泵經常檢查維修,電動油桶泵應經常檢查,維修,須檢查電源線:內接線,插頭,開關是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是否松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉動零件是否的損壞等等。

          3、保存好每零件和調換相同零件,在拆檢齒輪油泵時,應保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷,如有損壞,必須調換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時應將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。

          4、齒輪油泵注意絕緣電阻,長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,必須對繞組進行干燥處理。

          5、注意保存電動抽油泵應放于干燥,清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

          維修

           修復

          齒輪泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重標時,不僅要更換襯套,而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復與襯套的配合要求。

          殼體修理

          殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而無氣孔,與泵蓋結合面平面度誤差不大于0.05毫米。

           磨損修理

          主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法消除磨損痕跡,然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。

          泵殼修理

          泵殼內腔磨損后,一般采取內腔鑲套法修復,即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內腔搪5、閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進行研磨,直到密合為止。

          泵蓋修理

          工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損較小,可用手工研磨法消除磨損痕跡,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂,然后將泵蓋放在上面進行研磨,直到磨損痕跡消除,工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損深度過0.1毫米時,應采取先車削后研磨的辦法修復。

           

           

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          1、齒輪油泵使用規(guī)定電壓

          線路電壓不過抽液泵銘牌上所規(guī)定電壓的±10%方可使用。齒輪油泵裝置2、齒輪油泵如何裝備

          開箱后按結構示意圖裝配,接上電動機

          (1)并緊接連電機

          (2)使之泵體與電機為一體

          (3)上接好出水輪管

          3、齒輪油泵使用前檢查各部件外型完好才能開機使用。

          4、齒輪油泵不宜作空運轉,使用時,抽吸完畢,即停泵,否則會加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管,因本泵電機空載轉速可達10000轉/分。

          5、齒輪油泵及時調換電刷,電刷磨損到將不能使用時,須及時調換(2只電刷同時調換)否則會使電刷與換向器接觸不良引起壞損,損壞換向器,嚴重時會燒壞電樞。

          6、齒輪油泵在下列情況下不得使用,在使用過程中如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線工電纜護套破裂,插頭插座開裂或接觸不良,以及斷續(xù)運轉,出現(xiàn)嚴懲火花等故障時,電機外殼操作時,應立即進行修理。在未修復前不得使用。

          7、齒輪油泵防止過載,使用時,凡遇轉速異?;蚪档蜁r,應即停機檢查是否有雜物卡住葉輪或電機是否發(fā)生故障,抽液泵因故剎車時必須立即切斷電源

          8、齒輪油泵使用工具要愛惜,所有抽涂泵要小心輕放避免受到沖擊。

          保養(yǎng)

          1、經常加脂,電動油桶泵為高速運轉,潤滑脂易于揮發(fā),故必須使軸承處的潤滑能保持清潔,并注意添換。

          2、齒輪油泵經常檢查維修,電動油桶泵應經常檢查,維修,須檢查電源線:內接線,插頭,開關是否良好,絕緣電阻是否正常,刷尾座是否松動,換向器與電刷接觸良好,電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現(xiàn)象,軸承及轉動零件是否的損壞等等。

          3、保存好每零件和調換相同零件,在拆檢齒輪油泵時,應保存好每個零件,要特別注意隔爆零件的隔爆面、拉毛包括絕緣襯墊及套管不能使其損傷,如有損壞,必須調換上新的相同零件,不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件,裝配時應將所有零件按原先位置裝好,不能遺漏。

          4、齒輪油泵注意絕緣電阻,長期擱置不用的或在潮濕環(huán)境中使用的電動抽液泵,使用前必須用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時,必須對繞組進行干燥處理。

          5、注意保存電動抽油泵應放于干燥,清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

          維修

           修復

          齒輪泵主動軸與襯套磨損后,其配合間隙增大,必將影響泵油量。遇此,可采用修主動軸或襯套的方法恢復其正常的配合間隙。若主動軸磨損輕微,只需壓出舊襯套后換上標準尺寸的襯套,配合間隙便可恢復到允許范圍。若主動軸與襯套磨損嚴重且配合間隙嚴重標時,不僅要更換襯套,而且主動軸也應用鍍鉻或振動堆焊法將其直徑加大,然后再磨削到標準尺寸,恢復與襯套的配合要求。

          殼體修理

          殼體裂紋可用鑄508鎳銅焊條焊補。焊縫須緊密而無氣孔,與泵蓋結合面平面度誤差不大于0.05毫米。

           磨損修理

          主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法消除磨損痕跡,然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。

          泵殼修理

          泵殼內腔磨損后,一般采取內腔鑲套法修復,即將內腔搪大后鑲配鑄鐵或鋼襯套。鑲套后,將內腔搪5、閥座的修理:限壓閥有球形閥和柱塞式閥兩種。球形閥座磨損后,可將一鋼球放在閥座上,然后用金屬棒輕輕敲擊鋼球,直到球閥與閥座密合為止。如閥座磨損嚴重,可先鉸削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式閥座磨損后,可放入少許氣門砂進行研磨,直到密合為止。

          泵蓋修理

          工作平面的修理:若泵蓋工作平面磨損較小,可用手工研磨法消除磨損痕跡,即在平臺或厚玻璃板上放少許氣門砂,然后將泵蓋放在上面進行研磨,直到磨損痕跡消除,工作表面平整為止。當泵蓋工作平面磨損深度過0.1毫米時,應采取先車削后研磨的辦法修復。

           

           

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