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      2. 吳川不銹鋼高壓反應(yīng)釜 cjf不銹鋼高壓反應(yīng)釜高

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        潤聯(lián)

        所在地
        河北省 邢臺市

        更新時間
        2019-03-28 20:00:02

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          高壓釜GS型高采用端面稀土耦合驅(qū)動器,具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼,并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、噴四氟及襯鎳(Ni6)。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承適合高轉(zhuǎn)速、低粘度物料的攪拌。出料方式有上出料和下出料兩種,供用戶訂貨時選用。該系列產(chǎn)品具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點,是用戶進行各種化學(xué)反應(yīng)試驗的理想裝置.型號GSA-0.5LGSA-1LGSA-2LGSA-3L公稱容積L0.5123公作壓力mpa10~2010~2010~2010~20工作溫度℃300300300300攪拌轉(zhuǎn)速r/min0-7500-7500-7500-750電機功率W123200200200加熱公率KW0.811.52加熱方式電電電電

          水熱合成反應(yīng)釜的特點1、 抗腐蝕性好,無有害物質(zhì)溢出,減少污染,使用安全。2、 升溫、升壓后,能快速無損地溶解在常規(guī)條件下難以溶解的試樣及含有揮發(fā)性元素的試樣。3、 外觀美觀,結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,縮短分析時間,數(shù)據(jù)可靠。4、 內(nèi)有聚四氟乙烯襯套,生成護理,可耐酸,堿等。5、 可替代鉑坩堝解決高純氧化鋁中微量元素分析的溶樣處理問題。烘箱中使用的高壓消解罐,也稱為溶樣器、壓力溶彈、水熱合成反應(yīng)釜、消化罐、聚四氟乙烯高壓罐,是利用罐體內(nèi)強酸或強堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。是測定微量元素及痕量元素時消解樣品的得力助手。樣品前處理消解重金屬、農(nóng)殘、食品、淤泥、稀土、水產(chǎn)品、有機物等。水熱合成反應(yīng)釜材質(zhì)釜體304不銹鋼,采用圓形榫槽密封,手動螺旋堅固.具有密封性好,安全系數(shù)高,消耗酸溶劑少,使用簡便!內(nèi)膽材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE簡稱F4),其特性:1.耐高溫:使用溫度-200~+200℃;2.耐低溫:-196℃可保持5%;3.耐腐蝕:耐強酸、強堿、王水和各種有機溶劑;4.耐絕緣:介電性能與溫度、頻率無關(guān);5.高潤滑:固體材料中摩擦系數(shù)底;6.不粘附:不粘附任何物質(zhì);自潤性強:固體材料中摩擦系數(shù)為0.047.無毒害:具有生理惰性,可植入人體內(nèi);耐老化可長期在大氣中使用8.防污染:金屬元素空白值低,鉛含量小于10-11 g/ml,鈾含量小于10-12 g/ml;9.防泄漏:從離地1.2米高處落下,瓶體不破裂,瓶蓋不脫落,無破損泄漏現(xiàn)象。

          一、水熱合成反應(yīng)釜的簡介:在使用前要把釜體正確的用臺鉗固定夾緊好、然后用扳手將毎根螺帽安順時針方向擰開、后在把釜蓋取出、一定要輕放好以防碰壞釜蓋等、當(dāng)加好反應(yīng)物質(zhì)、在把釜蓋安定位孔對持進行平放、后每根螺栓上都要加上墊片、每次再使用螺帽前應(yīng)加點油、先用手把每根螺上螺帽擰平、將每個螺栓順擰半徑、帽配用扳手?jǐn)Q緊過程要均衡的擰確保每根螺栓扳緊。選用不銹鋼、316L、310S、哈氏合金等。配有氣相閥、液相閥、可直接與氣體鋼瓶連接、壓力顯示、在線一系列操作等。解決好多不便方式、經(jīng)濟實用安全。加熱方式:油浴、水浴、在一定溫度、一定壓力條件下合成化學(xué)物質(zhì)提供的反應(yīng)器。它廣泛應(yīng)用于新材料、能源、環(huán)境工程等領(lǐng)域的科研試驗中,是高校教學(xué)、科研單位進行科學(xué)研究的常用小型合成反應(yīng)器。二、水熱合成反應(yīng)釜的特點:釜體與釜蓋多圈密封結(jié)構(gòu)、密封效果長期穩(wěn)定無泄漏。本反應(yīng)釜采用外加熱方式、以縮小體積、并有利多反應(yīng)釜處于同一反應(yīng)操作溫度。三、水熱合成反應(yīng)釜的主要技術(shù)指標(biāo):(1).工作溫度:≤450℃(2).工作壓力:≤6MPa(表壓)可根據(jù)客戶要求定制10MPa 20MPa 30MPa 40MPa...(3).升溫、降溫速率:≤10℃/min一 ZNCL-TS-SR型數(shù)顯磁力(電熱套)攪拌器的特點:  1.采用電熱套加熱,具有受熱面積大、均勻、升溫快的特點,高溫度380℃?! ?.可對50-10000ml標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)反應(yīng)瓶進行加熱攪拌?! ?.采用德國ST系列直流無刷電機,性能穩(wěn)定,噪音小,壽命長,無火花產(chǎn)生?! ?.外殼采用一次性形成阻燃加強PBT注塑外殼,耐高溫,防腐蝕,且絕緣性能好?! ?.30°斜面操控面板適合坐位和站位視角?! ?.無極調(diào)速,低速平穩(wěn),高速強勁?! ?.數(shù)顯轉(zhuǎn)速顯示功能。二ZNCL-TS-SR型數(shù)顯磁力(電熱套)攪拌器的使用方法:  1.將立桿固定在攪拌器后上方螺絲孔內(nèi),調(diào)整好十字夾高度,用夾將反應(yīng)瓶固定好,放入合適攪拌子,插入電源~220∨,打開開關(guān)?! ?.順時針調(diào)整“攪拌”旋鈕,根據(jù)轉(zhuǎn)速顯示調(diào)至適合位置進行攪拌。  3.如攪拌容量大或粘稠溶液時,可適當(dāng)上調(diào)旋鈕以增加攪拌力度?! ?.溫度設(shè)定:按設(shè)定加“▲”或設(shè)定減“▼”鍵不放,將快速設(shè)定出所需的加熱溫度如:100℃,綠燈亮表示加溫,綠燈滅表示停止,微電腦將根據(jù)所設(shè)定溫度與現(xiàn)時溫度的溫差大小確定加熱量,確保無溫沖一次升溫到位,并保持設(shè)定值與顯示值±1℃溫差下的供散熱平衡,使加熱過程輕松完成?! ?.自整定功能,啟動自整定功能可使不同加熱段或加熱功率與溶液無規(guī)律時,升溫時間短,沖溫小,平衡好,但改變加熱介質(zhì)或加溫條件后自整定應(yīng)重新設(shè)定?! ?.啟動自整定:常按移位鍵“?”5秒,設(shè)定窗數(shù)字閃爍即進入自整定狀態(tài),三次溫沖過后數(shù)字停止閃爍,表示自整定結(jié)束,可進行使用,但自整定需在初始加溫時使用,中途進行的自整定不準(zhǔn)確?! ?.攪拌器后下方有一橡膠塞子,用來保護外用熱電偶插座不腐蝕生銹和導(dǎo)通內(nèi)線用,拔掉則內(nèi)探頭斷開,機器停止工作。如用外用熱電偶時應(yīng)將此塞子拔掉保存,將外用熱電偶插頭插入插座并鎖緊螺母,然后將不銹鋼探棒放入溶液中進行控溫加熱?! ?.該電器設(shè)有斷偶保護功能,當(dāng)熱電偶連接不良時,顯示窗百位上顯示“1”或“hhhh”綠燈滅,電器即停止加溫,需檢查后再用。三ZNCL-TS-SR型數(shù)顯磁力(電熱套)攪拌器的注意事項:  1.為保證安全使用請務(wù)接地線?! ?.為延長產(chǎn)品的使用,所有磁力攪拌器的電機均帶有風(fēng)扇散熱功能,故作加熱實驗時特別是高溫加熱試驗時,該儀器不能單做加熱使用,務(wù)將電機調(diào)至旋轉(zhuǎn)或中速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)(或空轉(zhuǎn)),以防止電機、電器受高溫輻射而損壞。如電機不能啟動旋轉(zhuǎn),應(yīng)及時找經(jīng)銷商予以維修,否則不按要求操作造成損壞或損失,不予負(fù)責(zé)?! ?.加熱部分溫度較高,工作時需小心,以免燙傷?! ?.做高溫加熱結(jié)束時,請先關(guān)加熱,待幾分鐘余溫散后再關(guān)攪拌。  5.有濕手,液體溢出,或長期置于濕度過高條件下出現(xiàn)的漏電現(xiàn)象,應(yīng)及時烘干或自然曬干后再用,以免發(fā)生危險?! ?.次使用時,套內(nèi)有白煙和異味冒出,顏色由白色變?yōu)楹稚僮兂砂咨珜儆谡,F(xiàn)象,因玻璃纖維在生產(chǎn)過程中含有油質(zhì)及其他化合物,應(yīng)放在通風(fēng)處,數(shù)分鐘消失后即可正常使用?! ?.3000ml以上電熱套使用時有吱-吱響聲是爐絲結(jié)構(gòu)不同及與可控硅調(diào)壓脈沖信號有關(guān),可放心使用?! ?.液體溢入套內(nèi)時,請迅速關(guān)閉電源,將電熱套放在通風(fēng)處,待干燥后方可使用,以免漏電或電器短路發(fā)生危險。  9.長期不用時,請將電熱套放在干燥無腐蝕氣體處保存?! ?0.請不要空套取暖或干燒。  11.環(huán)境濕度相對過大時,可能會有感應(yīng)電透過保溫層傳至外殼,請務(wù)接地線,以免漏電,并注意通風(fēng)?! ?2.相對濕度:35%-85%(無冷凝)。

          不銹鋼高壓反應(yīng)釜不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)與性能設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等技術(shù)參數(shù):不銹鋼高壓反應(yīng)釜系氣——液、液——液、液——固或氣——液——固三相化工物料進行化學(xué)反應(yīng)的攪拌反應(yīng)裝置,可使各種化工物料在高溫、高壓、真空條件下充分?jǐn)嚢瑁詮娀瘋髻|(zhì)和傳熱過程。不銹鋼高壓反應(yīng)釜主要特點是采用靜密封結(jié)構(gòu),以靜密封取代動密封,攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,無接觸的力矩傳遞解決了直接攪拌存在的密封不嚴(yán)物質(zhì)泄露問題,使整個介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)下工作。不銹鋼高壓反應(yīng)釜更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強的化學(xué)介質(zhì)進行攪拌反應(yīng),是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應(yīng)理想的無泄露反應(yīng)設(shè)備。

          不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)與性能設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得過工藝要求?!?、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)過規(guī)定值?!?、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。 4、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。 5、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。 6、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修?!?、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時,不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。三、不銹鋼反應(yīng)釜停車后1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門?!?、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護?!?、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。CJF系列反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo):型號容積(L)設(shè)計壓力(Mpa)設(shè)計溫度(℃)攪拌轉(zhuǎn)速(r/min)加熱功率(kw)CJF-0.050.052235050-10000.6CJF-0.10.12235050-10000.6CJF-0.250.252235050-10000.8CJF-0.50.52235050-10001.5CJF-112235050-10001.5CJF-222235050-10002CJF-332235050-10002.5CJF-552235050-6004CJF-10102235050-6007CJF-20202235050-60010CJF-30301025050-600夾層CJFD-30301025050-600電10kwCJF-50501025050-600夾層不銹鋼反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)與性能設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。1,不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。2,不銹鋼反應(yīng)釜的配件◆攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和;同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等◆密封采用衛(wèi)生級機械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染;◆接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生;◆無菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:一、不銹鋼反應(yīng)釜開車前1、檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。二、不銹鋼反應(yīng)釜開車中1、加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器,無雜音且正常時,將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得過工藝要求。 2、打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)過規(guī)定值?!?、蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞?!?、開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕?!?、水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水?!?、隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修?!?、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時,不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。三、不銹鋼反應(yīng)釜停車后1、停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。 2、鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護?!?、不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗,檢驗不合格,不得開車運行。CJF系列反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo):型號容積(L)設(shè)計壓力(Mpa)設(shè)計溫度(℃)攪拌轉(zhuǎn)速(r/min)加熱功率(kw)CJF-0.050.052235050-10000.6CJF-0.10.12235050-10000.6CJF-0.250.252235050-10000.8CJF-0.50.52235050-10001.5CJF-112235050-10001.5CJF-222235050-10002CJF-332235050-10002.5CJF-552235050-6004CJF-10102235050-6007CJF-20202235050-60010CJF-30301025050-600夾層CJFD-30301025050-600電10kwCJF-50501025050-600夾層

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