1、試驗機是四立柱框架結(jié)構(gòu),主油缸上置,主體結(jié)構(gòu)由底座、油缸、活塞、油壓式數(shù)字傳感器、光杠、上橫梁等零部件組成。
2、試驗機采用高密封性單向/雙向油缸,效率高且耐久性強。
3、試驗機設(shè)計在美觀、便捷、安全方面有充分考慮,例如:主機結(jié)構(gòu)件采用高強鐵板加工制成,整機剛性強且穩(wěn)定性好;
4、 測力元件為高精度油壓式數(shù)字傳感器,該傳感器單向受力。是本機檢測試驗力的關(guān)鍵元件。受力時發(fā)出的電信號,由計算機測控軟件進行采集處理;該傳感器精度較高,重復(fù)性好,長期穩(wěn)定性好。
5、試驗機使用傳感器檢測井蓋殘留變形指標(biāo)時,可通過上梁中心開孔位置,用磁力表座將千分表固定在合適的中心位置,具有方便靈活的特點,是測量值準(zhǔn)確有效。該傳感器具有度和分辨力高、抗震抗干擾能力強、重復(fù)性好等特點。
6試驗機油源柜
u 整體式油源柜,由液壓泵站、油源控制、主機控制、測控系統(tǒng)、計算機等組成一體,內(nèi)置徑向柱塞油泵輸出穩(wěn)定、噪音低,油源柜集成度高,占地面積小,且操作、觀測方便。
u 整個油源系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制,配以數(shù)字伺服閥、扭矩及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的*電機、高精密閥板組等部件反應(yīng)快、靈敏度高;系統(tǒng)實時監(jiān)控負荷、變形等參數(shù),具有跟蹤性、隨動性、可調(diào)性等功能特點,能夠?qū)崿F(xiàn)全自動控制。
7、測控系統(tǒng)
u 測控系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥,高精度油壓式數(shù)字傳感器,控制器及軟件,控制精度高,可靠性好。測控系統(tǒng)采用高速以太網(wǎng)通訊接口與計算機通訊,具有負荷、應(yīng)力等多種控制方式以及試驗力、峰值、變形、多種試驗曲線的屏幕顯示,并可實現(xiàn)控制形式的平滑切換。
u 試驗數(shù)據(jù)采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫管理并可任意存取,可實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)和曲線的再分析,局部放大和數(shù)據(jù)再編輯,能自動求出材料的各項力學(xué)性能指標(biāo),可打印出完整的試驗報告和曲線(打印機非配置品),并可提供聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)接口。
u 測控系統(tǒng)具有多種限位保護功能,如:力值過載保護、力通道過速保護、量程限位保護等。
u 測控系統(tǒng)可根據(jù)試驗需要由用戶自行編寫試驗程序,如循環(huán)加載、試驗力保持等。
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微機電液伺服井蓋壓力試驗機是采用了液壓動力源驅(qū)動,電液伺服控制技術(shù),計算機數(shù)據(jù)采集處理,可實現(xiàn)閉環(huán)控制及自動檢測的高精度材料試驗設(shè)備,其由試驗主機、油源(液壓動力源)、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成,試驗力1000kN,試驗機準(zhǔn)確度等級優(yōu)于1級。